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    丝网除沫器_除沫器材质_天马除沫器

    作者来源: 江都市天马钢塑网带厂 发布时间:2014-02-20

    丝网除沫器材料选用

    一、常用丝网除沫器材料表

    丝 网  

    格 栅、支 承 件  

    材 料  

    代 号

    标准号

    材 料  

    代 号

    标 准 号

    Q235-A  

    Q235-A  

    GB343

    Q235-A  

    Q235-A  

    GB3274

    20  

    20  

    GB3206

    20  

    20  

    GB711

    0Cr19Ni9  

    SUS304

    GB4240

    0Cr19Ni9  

    304

    GB4237  

    00Cr19Ni11  

    SUS304L

    0Cr19Ni10Ti  

    321

    0Cr17Ni12Mo2  

    SUS316

    0Cr17Ni12Mo2  

    316

    00Cr17Ni14Mo2  

    3SUS16L

    00Cr19Ni11  

    304L

    0Cr19Ni10Ti  

    SUS321

    00Cr17Ni14Mo2

    316L

    0Cr19Ni13Mo3  

    SUS317

    钛丝及钛合金丝

    TA2、TA3、TC3、TC4

     

    0Cr25Ni20

    SUS310

     

     

     

    1Cr25Ni20Si2

    SUS310S

     

     

     

    00Cr20Ni25Mo4.5Cu

    904L

     

     

     

    0Cr23Ni13

    SUS309S

     

     

     

    NS-80

     

    厂商牌号

     

     

     

    RS-2

     

     

     

     

    黄铜丝

    H68、H65、H62

    GB3110

     

     

     

    锡青铜

    Qsn

    GB3128

     

     

     

    镍丝

    N4、N6、N7、N8

    GB3120

     

     

     

    钛丝及钛合金丝

    TA2、TA3、TC3、TC4

    GB3623

     

     

     

    聚氯乙烯(PVC)

    PVC

     

     

     

     

    聚乙烯(PE)

    PE

     

     

     

     

    聚丙烯/丙纶(PP)

    PP

     

     

     

     

    聚全氟乙丙烯(FEP、F46)

    F46

     

     

     

     

    聚四氟乙烯(PTFE、F4)

    F4

     

     

     

     

    哈氏合金(Hastelloy alloy

    20合金、C-276等

     

     

     

     

    因科镍(Inconel)

    Inconel

     

     

     

     

    蒙乃尔(蒙耐尔)(Monel)

    Monel

     

     

     

     

    金属与玻璃纤维混织

     

     

     

     

     

    金属与非金属丝交织/混织

     

     

     

     

     

    二、耐腐蚀合金材料

    ASTM

    中国
    GB

    美国
    UNS

    德国
    SEW VDIUV

    英国
    BS

    法国
    AFNOR

    Incoloy 800

    NS111

    N08800

    W.Nr.1.4876
    X10NiCrAlTi3220

    NA15

    Z8NC32.21

    Incoloy 800H

    NS112

    NO8810

    W.Nr.1.4958
    X5 NiCrAlTi 31-20

    NA 15 (H)

    Incoloy 800HT

     

    N08811

    W.Nr.1.4959*
    X 8 NiCrAlTi 32-21

     

     

    Incoloy 825

    NS142

    N08825

    W.Nr.2.4858
    NiCr21Mo

    NA16

    NC21FeDu

    Inconel 600

    NS312

    N06600

    W.Nr.2.4816
    NiCrl 5Fe

    NA14

    NC15FE

    Inconel 601

    NS313

    N06601

    W.Nr.2.4851
    NiCr23Fe

     

    NC23FeA

    Inconel 625

    NS336

    N06625

    W.Nr.2.4856
    NiCr22Mo9Nb

    NA21

    NC 22 DNb

    Inconel 718

    GH4169

    N07718

    W.Nr.2.4668
    NiCr19Fe19Nb5Mo3

    NA 51

    NC19FeNb

    Incoloy 926

     

    N08926

    W.Nr.1.4529
    X1NiCrMoCu

    X1NiCrMoCu

    X1NiCrMoCu

    Inconel X-750

    GH4145

    N07750

    W.Nr.2.4669
    NiCr15Fe7TiAl

     

    NC15TNbA

    Monel 400

     

    N04400

    W.Nr.2.4360
    NiCu30Fe

    NA 12

    Nu 30

    Hastelloy B

    Ns321

    N10001

     

     

     

    Hastelloy B-2

    NS322

    N10665

    W.Nr.2.4617
    NiMo28

     

    NiMo28

    Hastelloy C

    NS333

     

     

     

     

    Hastelloy C-22

     

    N06022

    W.Nr.2.4602

     

     

    Hastelloy C276

    NS334

    N10276

    W.Nr.2.4819
    NiMo16Cr15W

    NC17D

     

    254SMO

     

    S31254

    W.Nr.1.4547

     

     

    904L

     

    N08904

    W.Nr.1.4539

     

     

    GH1140

    GH1140

     

     

     

     

    GH2132

    GH2132

    S66286

    W.Nr.1.4890

     

     

    GH3030

    GH3030

     

     

     

     

    GH3044

    GH3044

     

     

     

     

    GH3128

    GH3128

     

     

     

     

    Carpenter 20

    NS143

    N08020

    W.Nr.2.4660
    NiCr20CuMo

     

     

    Alloy31

     

    N08031

    W.Nr.1.4562
    X1NiCrMoCu32-28-7

     

     

    Invar 36

     

    K93600

    W.Nr.1.3912
    Ni36

    X1NiCrMoCu

    Fe-Ni36

    三、耐腐蚀材料性能表一缆

    代表材质

    特性与用途

    AL-6XN/UNS N08367

    抗氯化物点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀能力强在各种严重腐蚀环境中体现出良好的抗腐蚀性能。用于化工、海洋工程、核工业、医药生产、纸浆和食品加工的管道、容器及设备。

    Alloy-20/UNS N08020

    具有很强的耐还原性酸能力,甚至在高温条件下。用于硫酸热交换器、硫酸箱、硫酸托架和燃气净化装置。

    Alloy-800/800H/800AT
    UNS N8800/8810/8811

    抗高温氧化、高温起皮和高温碳化能力,足以抵抗氯化物应力腐蚀和由σ沉淀相造成的合金脆化,具有优秀的抗均匀腐蚀的能力。800H和800AT还具有良好的抗蠕变和应力断裂性能。800合金使用温度在590度左右;800H、800AT合金使用温度可达590度以上。用于加热炉及相关设备如石化、化工、核工业、食品、纸浆核造纸等行业。

    Alloy-G3/UNS N06985

    在酸、碱环境中抵抗点蚀和应力腐蚀,在多种复杂的氧化还原介质中具有优良的耐蚀性能,同时具有良好的抗晶界腐蚀和热稳定性。用于化工。纸浆和造纸生产。

    Alloy-825/UNS N08825

    在中度氧化性和中度还原性环境中有较好的抗腐蚀能力,具有好的抗氯化物应力腐蚀和一定水平的抗氯离子点蚀能力。焊接接头具有较好的抗晶界腐蚀能力。用于化工、造纸工业的处理热硫酸、含氯化物的酸性溶液和亚硫酸等环境的容器、热交换器、管道、阀门和泵等。

    哈氏C-276/UNS N10276

    主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐。在低温和中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。用于化工、石油、烟道气体除硫、纸浆和造纸等特殊领域中最苛刻的腐蚀环境 。

    哈氏C-22/UNS N06022

    在复杂的酸性氧化性环境中有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀、晶界腐蚀和应力腐蚀,同时较C-276合金具有更高的抗点蚀能力及热稳定性。用于燃气除硫系统、纸浆和造纸的漂白工艺设备、废弃物的燃尽处理设备,化工厂、制药厂和放射性废弃物等具有苛刻、复杂腐蚀环境的设备系统。

    哈氏B-2/UNS N10665

    高级耐强还原性介质腐蚀合金。由于合金镍含量很高,不仅具有优良的抗均匀性腐蚀性能,而且还有很好的抗应力腐蚀和点蚀的性能。用于盐酸的蒸馏、浓缩;乙苯的烷基化生产和低压羰基合成醋酸生产工艺。

    Alloy-600/UNS N06600

    主要用于抗高温大气腐蚀,在大气中可用至1093度,耐应力腐蚀。用于核反应堆冷却系统、加热炉膛、渗碳筐及紧固件等。

    Alloy-625/UNS N06625

    保证合金从低温到1093度具有好的强度、韧性和优秀的抗疲劳性能。同时保证了在氧化和无氧化环境中具有高水平的抗均匀腐蚀性能和优秀的抗氯化物离子点蚀和应力腐蚀的能力。有很好的加工和焊接性能。用于发动机的使用环境、宇航和化学处理及含H2S、SO2等杂质的烟道除尘系统。

    蒙乃尔-400/UNS N04400

    能抵抗从中度氧化剂到中性直至中度还原性的腐蚀环境。在还原性环境中的抗腐蚀能力高于纯镍,在氧化环境中抗腐蚀能力高于纯铜。用于海运船用环境如海水、微咸水;还原性酸如:硫酸、盐酸和其他无氧化物的氯化物溶液;广泛运用于造船及海上工程、制盐、碳化氢等化工业。

    蒙乃尔K-500/UNS N05500

    添加铝和钛以达到析出硬化之镍铜合金,使之保有蒙乃尔-400的耐腐蚀性外,更增强其强度及硬度

    Alloy -200/201
    UNS N02200/N02201

    在很宽的温度范围内具有很高的塑性,在退火状态下近似于中碳钢的强度。主要抵抗从中性至中度还原环境的腐蚀。用于碱、高温卤素和盐的环境;食品加工、淡水和其他水处理。

    Alloy Grade1~18/UNSR50250/
    50400/50550/50700/56400/
    52400/56320/52250/53400/
    52402/52252/56322等

    具有优秀的耐腐蚀性能,是众多化学腐蚀环境的首选材料,包括氧化的 氯化物溶液、海水、氯基漂白剂。应用于工业热交换器、发电厂、油提纯、化工厂、近海平台、氯碱工业、脱盐、医疗医药、船舶、建筑物等。

    锆702/705等
    ZIRCADYNE702/705/UNS
    R60702/607

    可抵抗某些高腐蚀环境包括各种无机酸,碱、大部分有机酸各种盐溶液和熔融碱的腐蚀。用于化工、食品和医药工业。

    Altemp A286
    UNS S66286

    在高强度下,抗高温氧化可至700度,在较高强度下可用至更高温度。用于喷气发动机、燃气涡轮等。

    Altemp HX/UNS N06002

    有突出的抗高温氧化性能,在高温下保持高的强度,在高于788度的温度下有很好的耐热性和抗应力断裂性能。在氧化、还原和中性气体中有很好的抗腐蚀能力,温度可达1204度。用于发动机使用环境、燃气涡轮和加热设备的部件。

    Altemp718/UNS N07718

    在760度使用温度下仍保持很高的强度,抗氧化能力可达982度,在低温下具有优秀的拉伸和冲击性能。用于发动机和燃机涡轮盘或涡轮部件、耐高温部件。

    四、纯镍

    纯镍牌号

    Ni+Co

    Cu

    Si

    Mn

    C

    Mg

    S

    Fe

    杂质
    总和

    不小于

    N2

    99.98

    .001

    .003

    .002

    .005

    .003

    .001

    .007

    .02

    N4

    99.9

    .015

    .03

    .002

    .01

    .01

    .001

    .04

    .1

    N6

    99.5

    .06

    .10

    .05

    .10

    .10

    .005

    .10

    .5

    N8

    99.0

    .15

    .15

    .20

    .20

    .10

    .015

    .30

    1.0

    DN

    99.35

    .06

    .02-.10

    .05

    .02-.10

    .02-.10

    .005

    .10

    .35

    NY1

    99.7

    .1

    .10

    -

    .02

    .10

    .005

    .10

    .3

    NY2

    99.4

    .01-.10

    .10

    -

    -

    -

    .002-.01

    .10

    .6

    NY3

    99.0

    .15

    .2

    -

    .1

    .10

    .005

    .25

    1.0

    NMg0.1

    99.6

    .05

    .02

    .05

    .05

    .07-.15

    .005

    .07

    .40

    NSi0.19

    99.4

    .05

    .15-.25

    .05

    .10

    .05

    .005

    .07

    .50

    纯镍的耐腐蚀性能

    特别能耐碱的腐蚀,不论在高温或熔融的碱中都比较稳定,所以主要用于制碱工业。在常温下,镍在海水和盐类溶液及有机介质(如脂肪酸、酚、醇等)中极为稳定。不耐无机酸腐蚀,在醋酸和蚁酸中也不稳定。

    五、纯钛

    类别

    牌号

    主要特性

    用途举例

    碘法钛

    TAD

    这是以碘化物法所获得的高纯度钛,故称碘法钛,或称化学纯钛。但是,其中仍然还有氧.氮.碳.这类间隙杂质元素,它们对纯钛的力学性能影响很大。随着钛的纯度提高,钛的强度、硬度明显下降。故起特点是:化学性稳定性很好,但强度很底。

    由于高纯度的钛强度较低,它作为结构材料应用意义不大,故在工业中很少用。目前在工业中广泛使用的是工业纯钛和钛合金。
       

    工业纯钛

    TA1
    TA2
    TA3

    工业纯钛与化学纯钛不同之处是:它含有较多的氧.氮.碳及多种其它杂志元素(如铁.硅等),它实质上是一种低合金含量的钛合金。与化学纯钛相比,由于含有较多的杂志元素使其强度大大提高,它的力学性能与化学性与不锈钢相似(但和钛合金相比,强度仍然较低)。
    工业纯钛的特点是:强度不高,但塑性好,易于加工成行,冲压、焊接、可切割加工性能良好;在大气,海水,湿氯气及氧化性、中性、弱还原性介质中具有良好的耐蚀性,抗氧化性优于大多数奥氏体不锈钢但耐热性较差,使用温度不太高。
    工业纯钛按其杂质含量的不同,分为TA1.TA2和TA3三个牌号。这三种工业纯钛的间隙杂质元素是逐渐增加的,故其机械强度和硬度也随之逐级增加,但塑性.韧性相应下降。
    工业上常用的纯钛是TA2,因其耐蚀性能和综合力学性能适中。对耐腐和强度要求较高时可采用TA3。对要求较好的成型性能时可采用TA1。
        

    (1)主要用作工作温度360度以下,受力不大但要求高塑性的冲压件和耐蚀结构零件,例如:飞机的骨架及蒙皮,发动机附件,船舶用耐海水腐蚀管道、阀门、泵。海水淡化系统零部件,化工上的热交换器.泵体、蒸馏塔、冷却器、搅拌器、三通、叶轮、坚固件、离子泵、压缩机气阀以及柴油发动机活塞、连杆、叶簧等。
    (2)TA1.TA2在铁含量为0.095%,氧含量为0.08%,氢含量为0.0009%,氮含量为0.0062%时,具有很好的低温韧性和高的低温强度,可用作-259℃以下的低温结构材料。
        

    α型钛
    合金

    TA4

    这类合金在室温和使用温度下有α型单相态,不能热处理强化(追灭是唯一的处理方式),,主要依靠固溶强化。室温强度一般低于β型和α+β型钛合金(但高于工业纯钛),而在高温(500℃--600℃)下的强度和蜕变,强度却是三类钛合金中最高的,且组织稳定,抗氧化性和焊接性能好,耐蚀性和可切削加工性能也较好,但塑性低(热塑性仍然良好)室温冲压性能差。其中使用最广的是TA7,它在退火状态下具有中等强度和足够的塑性,焊接性能良好,可在500℃以下使用,当其间隙杂质元素(氧、氢、氮等)含量极低时,再超低温时还具有良好的韧性和综合力学性能,是优良的超低温合金之一。
        

    抗拉强度比工业纯钛稍高,可做中等强度范围的结构材料,国内主要用作焊丝。

    TA5
    TA6

    用于400℃以下在腐蚀介质中工作的零件及焊接件,如飞机蒙皮,骨架零件,压气机壳体、叶片、船舶零件等。

    TA7

    500℃以下长期工作的结构零件和各种模锻件,短时使用可到900℃。亦可用作超低温(-233℃)部件(如超低温用的容器)。

    TA8

    500℃长期工作的零件,可用于制造发动机压气机盘和叶片。但合金的组织稳定性较差。在使用上受到一定限制。

    六、氟塑材料特性

    一、聚四氟乙烯(PTFE)(简称F4)特性
    外观纯百色
    耐高温:使用温度-200~+250℃;
    耐低温:-196℃可保持5%;
    耐腐蚀:耐强酸、强碱、王水和各种有机溶剂;
    耐绝缘:介电性能与温度、频率无关;
    高润滑:固体材料中摩擦系数最底;
    不粘附:不粘附任何物质;自润性强:固体材料中摩擦系数为0.04
    无毒害:具有生理惰性,可植入人体内;耐老化可长期在大气中使用
    防污染:金属元素空白值低,铅含量小于10-11 g/ml,铀含量小于10-12 g/ml;
    防泄漏:从离地1.2米高处落下,瓶体不破裂,瓶盖不脱落,无破损泄漏现象。
    F4产品有: 板、管、棒、薄膜、烧杯、容量瓶、管形瓶、缩口瓶、广口瓶、离心管、漏斗等异形产品

    二、聚全氟乙丙烯(FEP)(简称F46)特性
    外观透明无色
    是四氟乙烯与六氟丙烯共聚而成,保留了F4的全部性能,耐温权限低于F450℃;F46成型方便,可挤塑、模塑、注塑成型
    耐高温:使用温度-200~+205℃;
    耐低温:-196℃可保持5%;
    耐腐蚀:耐强酸、强碱、王水、氢氟酸和各种有机溶剂;
    耐绝缘:介电性能与温度、频率无关;
    不粘附:不粘附任何物质;
    无毒害:具有生理惰性,可植入人体内;
    防污染:金属元素空白值低,铅含量小于10-11 g/ml,铀含量小于10-12 g/ml;
    防泄漏:从1.2米高处落下,瓶体不破裂,瓶盖不脱落,无破损泄漏现象。
    F46产品有:管、棒、薄膜、热收缩管、烧杯、洗瓶、窄口瓶、容量瓶、滴瓶、管形瓶、亚沸腾蒸馏器等。

     

    三、可熔性聚四氟乙烯(PFA)特性
    技术性能:
    外观半透明
    耐高温:使用温度-200~+205℃;
    耐低温:-196℃可保持5%;
    耐腐蚀:耐强酸、强碱、王水、氢氟酸和各种有机溶剂;
    耐绝缘:介电性能与温度、频率无关;
    防污染:金属元素空白值低,铅含量小于10-11 g/ml,铀含量小于10-12 g/ml;
    防泄漏:从1.2米高处落下,瓶体不破裂,瓶盖不脱落,无破损泄漏现象。可熔性聚四氟乙烯(PFA)产品有:量筒、管形瓶、棒

    性能

    名称缩写代号单位 项目

    聚四氟乙烯

    聚三氟氯乙烯

    聚偏氟乙烯

    聚全氟乙炳烯

    可溶性聚四氟乙烯

    聚丙烯

    聚烯径

    PTFE

    PCTEF

    PVDF

    FEP

    PFA

    PP

    PO

    F4

    F3

    F2

    F46

    *FA

    PP

    PO




    比重r

    g/cm3

    2.1~2.2

    2.1~2.2

    1.76

    2.1~2.2

    2.1~2.2

    0.83

    0.75

    吸水率

    %

    0.001-0.005

    ≤0.005

    0.04

    ≤0.01

    ≤0.01

    ≤0.01

    ≤0.01

    成品收缩率

    %

    1~5

    1~2.5

    2.0

    2~5

    1~5

    2~4

    2~4

    热胀系数

    10-5/K

    10~12

    4.5~7.0

    8.5~15.3

    8.3~10.5

    8~12

    8~1

    8.2~11.5

    脆化温度T1

    -180~-195

    -80~-195

    -62

    -260

    -180~-195

    -14

    -58

    连续耐热T2

    260

    120~190

    150

    204

    260

    80

    80

    *推荐使用温度T3

    180≤

    180≤

    100≤

    150≤

    180≤

    80≤

    80≤

    七、国内外不锈钢标准钢号对照表

    附表1     

    中国
    GB1220-92[84]
    GB3220-92[84]

    日本
    JIS

    美国
    AISI
    UNS

    英国
    BS 970 Part4
    BS 1449 Part2

    德国[W.-Nr.]
    DIN 17440
    DIN 17224

    法国
    NFA35-572
    NFA35-576~582
    NFA35-584

     

     

    410S

     

     

     

    0Cr13

    SUS410S

    S41000

     

    X7Cr13

    Z6C13

    1Cr13

    SUS410

    410

    410S21

    X10Cr13

    Z12Cr13

    2Cr13

    SUS420J1

    420

    420S29

    X20Cr13

    Z20Cr13

     

     

    S4200

    420S27

     

     

    3Cr13

    SUS420J2

     

    420S45

     

     

    3Cr13Mo

    ---

    ---

    ---

    ---

    ---

    3Cr16

    SUS429J1

    ---

    ---

    ---

    ---

    1Cr17Ni2

    SUS431

    431

    431S29

    X22CrNi17

    Z15CN-02

     

     

    S43100

     

     

     

    7Cr17

    SUS440A

    440A

     

     

     

     

     

    S44002

     

     

     

    11Cr17

    SUS440C

    440C

     

     

     

     

     

    S44004

     

     

     

    8Cr17

    SUS440B

    44013

     

     

     

     

     

    S44003

     

     

     

    1Cr12

     

     

     

     

     

    4Cr13

    SUS420J2

     

     

    X4DCr13

    Z40C13

    9Cr18

    SUS440C

    440C

     

    X105CrMo17

    Z100CD17

    9Cr18Mo

    SUS440C

    440C

     

     

     

    9Cr18MoV

    SUS440B

    440B

     

    X90CrMoV18

    Z6CN17.12

    0Cr17Ni4Cu4Nb

    SUS630

    630

     

     

     

     

     ,

    S17400

     

     

    Z6CNU17.04

    0Cr17Ni7Al

    SUS631

    631

     

     

     

     

     

    S17700

     

    X7CrNiAl177

    Z8CNA17.7

    0Cr15Ni7Mo2Al

     

    632

     

     

     

     

     

    S15700

     

     

    Z8CND15.7

    00Cr12

    SUS410

     

     

     

     

    0Cr13Al[00Cr13Al]

    SUS405

    405

     

     

     

     

     

    S40500

    405S17

    X7CrAl13

    Z6CA13

    1Cr15

    SUS429

    429

     

     

     

     

     

    S42900

     

     

     

    1Cr17

    SUS430

    430

     

     

     

     

     

    S43000

    430S15

    X8Cr17

    Z8C17

    [Y1Cr17]

    SUS430F

    430F

     

     

     

     

     

    S43020

     

    X12CrMoS17

    Z10CF17

    00Cr17

    SUS430LX

     

     

     

     

    1Cr17Mo

    SUS434

    434

     

     

     

     

     

    S43400

    434S19

    X6CrMo17

    Z8CD17.01

    00Cr17Mo

    SUS436L

     

     

     

     

    00Cr18Mo2

    SUS444

     

     

     

     

    00Cr27Mo

    SUSXM27

    XM27

     

     

     

     

     

    S44625

     

     

    Z01CD26.1

    00Cr30Mo2

    SUS447J1

     

     

     

     

    1Cr17Mn6Ni5N

    SUS201

    201

     

     

     

     

     

    S20100

     

     

     

    1Cr18Mn8Ni5N

    SUS202

    202

     

     

     

     

     

    S20200

    284S16

     

     

    2Cr13Mn9Ni4

     

     

     

     

     

    1Cr17Ni7

    SUS301

    301

     

     

     

     

     

    S30100

    301S21

    X12CrNi177

    Z12CN17.07

    1Cr17Ni8

    SUS301J1

     

     

    X12CrNi177

     

    1Cr18Ni9

    SUS302

    302

    302S25

    X12CrNi188

    Z10CN18.09

     

     

    S30200

     

     

     

    1Cr18Ni9Si3

    SUS302B

    302B

     

     

     

     

     

    S30215

     

     

     

    Y1Cr18Ni9

    SUS303

    303

    303S21

    X12CrNiS188

    Z10CNF18.09

     

     

    S30300

     

     

     

    Y1Cr18Ni9Se

    SUS303Se

    303Se

    303S41

     

     

     

     

    S30323

     

     

     

    0Cr18Ni9

    SUS304

    304

    304S15

    X2CrNi89
    [1.4301]

    Z6CN18.09

     

     

    S30400

     

     

     

    00Cr19Ni10

    SUS304L

    304L

    304S12

    X2CrNi189
    [1.4306]

    Z2CN18.09

     

     

    S30403

     

     

     

    0Cr19Ni9N

    SUS304N1

    304N

     

     

    Z5CN18.09A2

     

     

    S30451

     

     

     

    00Cr19Ni10NbN

    SUS304N

    XM21

     

     

     

     

     

    S30452

     

     

     

    00Cr18Ni10N

    SUS304LN

     

     

    X2CrNiN1810

    Z2CN18.10N

     

     

    305

     

     

     

    1Cr18Ni12

    SUS305

    S30500

    305S19

    X5CrNi1911

    Z8CN18.12

    [0Cr20Ni10]

    SUS308

    308

     

     

     

     

     

    S30800

     

     

     

    0Cr23Ni13

    SUS309S

    309S

     

     

     

     

     

    S30908

     

     

     

    0Cr25Ni20

    SUS310S

    310S

     

     

     

     

     

    S31008

     

     

     

    0Cr17Ni12Mo2

    SUS316

    316

    316S16

    X5CrNiMo1812
    [1.4436]

    Z6CND17.12

     

     

    S31600

     

     

     

    00Cr17Ni14Mo2

    SUS316L

    316L

    316S12

    X2CrNiMo1812
    [1.4435][1.4404]

    Z2CND17.12

     

     

    S31603

     

     

     

    0Cr17Ni12Mo2N

    SUS316N

    316N

     

     

     

     

     

    S31651

     

     

     

    00Cr17Ni13Mo2N

    SUS316LN

     

     

    X2CrNiMoN1812
    [1.4429]

    Z2CND17.12N

    0Cr18Ni12Mo2Ti

     

     

    320S17

    X10CrNiMo1810

    Z6CND17.12

    0Cr18Ni14Mo2Cu2

    SUS316J1

     

     

     

     

    00Cr18Ni14Mo2Cu2

    SUS316J1L

     

     

     

     

    0Cr18Ni12Mo3Ti

     

     

     

     

     

    1Cr18Ni12Mo3Ti

     

     

     

     

     

    0Cr19Ni13Mo3

    SUS317

    317

    317S16

     

     

     

     

    S31700

     

     

     

    00Cr19Ni13Mo3

    SUS317L

    317L

    317S12

    X2CrNiMo1816

     

     

     

    S31703

     

     

     

    0Cr18Ni16Mo5

    SUS317J1

     

     

     

     

    0Cr18Ni11Ti

    SUS321

    321

     

    X10CrNiTi189
    [1.4541]

    Z6CNT18.10

     

     

    S32100

     

     

     

    1Cr18Ni9Ti

     

     

     

     

     

    0Cr18Ni11Nb

    SUS347

    347

    347S17

    X10CrNiNb189

    Z6CNNb18.10

     

     

    S34700

     

     

     

    0Cr18Ni13Si4

    SUSXM15J1

    XM15

     

     

     

     

     

    S38100

     

     

     

    0Cr18Ni9Cu3

    SUSXM7

    XM7

     

     

    Z6CNU18.10

    1Cr18Mn10NiMo3N

     

     

     

     

     

    1Cr18Ni12Mo2Ti

     

     

    320S17

    X10CrNiMoTi1810

    Z8CND17.12

    00Cr18Ni5Mo3Si2

     

    S31500

     

    3RE60(瑞典)

     

    0Cr26Ni5Mo2

    SUS329J1

     

     

     

     

    1Cr18Ni11Si4AlTi

     

     

     

     

     

    1Cr21Ni5Ti

     

     

     

     

     

     

     

    附表2:                

    中  国

    日 本

    美 国

    瑞 典

    法 国

    德 国

    00Cr25Ni4Mo4

     

    UNS S44635

    Avesta Monit

     

     

    00Cr29Ni2Mo4

     

    UNS S44800

     

     

     

    00Cr22Ni5Mo2N

    329J2L

    UNS S31803

    SS 2377

     

    DZN 1.4462

     

    DP8

     

    SAF 2205

    Uranus 45N

    AF22

    00Cr21Ni7Mo2N

     

    UNS S32404

     

    Uranus 50

     

    00Cr25Ni7Mo3N

     

     

    SAF 2507

     

     

    00Cr25Ni6Mo2CuN

     

    UNS S32550

     

     

     

     

     

    Frralium 255

     

     

     

    0Cr25Ni5Mo2Cu3

     

    CD4MCu

     

     

     

    00Cr25Ni7Mo3WCuN

    DP3

    UNS S31260

     

     

     

    00Cr26Ni6Ti

     

    IN744

     

     

     

    00Cr26Ni7Mo2Ti

     

     

     

    Z3CN2304 AZ

     

    00Cr23Ni4MoN

     

    UNS S32304

    SAF 2304

    UR 35N

     

    00Cr25Ni22Mo2N

     

     

    2RE69

    Z1CND25.22AZ

    X2CrNiMoN2522
    [1.4466]

    00Cr20Ni25Mo4.5Cu

     

    904L

    2RK65

    Z1NCDU25.20.04

    [1.4539]

     

     

    UNS N08904

    SS 2562

    UB-6

    X2NiCrMoCu25205[12]

    0Cr20Ni29Mo3Cu4

     

    Carpenter 20

     

     

     

    0Cr20Ni30Mo3Cu4Nb

     

    Carpenter 20Cb

     

     

     

    0Cr27Ni31Mo3Cu

     

    UNS N08028

    Sanicro 28

    Z1NCDU31.27.03

    DIN 1.4563

     

     

     

    SS 2584

     

    X1NiCrMoCuN31274

    00Cr20Ni18Mo6CuN

     

     

    254 SMO

     

     

     

     

    UNS S31254

    SS 2378

     

     

    00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN

     

    UNS S32654

    654 SMO

     

     

    00Cr25Ni20Mo6CuN

     

     

     

     

    X1NiCrMoCuN25206

    00Cr17Ni14Si4Nb

    NAR-SN-1

     

     

     

     

    00Cr18Ni20Si6MoCu

     

     

    Sandvik SX

     

     

    00Cr13Ni4Mo

     

     

     

    Z5CND13-04

     

    0Cr12Ni5Ti

     

    AM363

     

     

     

    0Cr13Ni8Mo2Al

     

    PH13-8Mo

     

     

     

    0Cr13Ni5Cu3Nb

     

    15-5 PH

     

     

     

    0Cr16Ni6MoCuNb

     

    Custom 450

     

     

     

    00Cr12Ni10AlTi

     

    Unimar CR-1

     

     

     

    0Cr17Ti

     

     

     

    ZBCT17

    X8CrTi17

    00Cr17Ti

     

     

     

     

    X8CrTi17

    1Cr28

     

     

     

     

    X8CrMoTi17

     

    2007不锈钢新牌号标准与旧牌号标准比较

          1、碳(C)含量标识

    1) 旧牌号:Cr之前的数字表示碳的千份之几的含量。如201(1Cr17Mn6Ni5N):碳(C)含量千分之一;2Cr13(420),7Cr17(440A),分别表示碳(C)含量千分之二和千分之七;如果C≤0.08%为低碳,标识为“0”,如(304)0Cr18Ni9;C≤0.03%为超低碳,标识为“00”,如00Cr17Ni14Mo2(316L)。        2) 新牌号:Cr之前的数字表示碳(C)的万分之几的含量。如201牌号为12Cr17Mn6Ni5N,表示碳(C)含量万分之十二(0.12%);304牌号为06Cr19Ni10,表示碳(C)含量万分之六(0.06%);316L牌号为022Cr17Ni12Mo2,表示碳(C)含量万分之二点二(0.022%)。

    其它标识基本不变。新牌号中碳(C)含量较之以前更加明确,对产品生产技术也有了更高的要求。

    2、个别材质原料含量发生调整

    原料含量发生变动的部分钢种比较:

    304中Cr和Ni的含量分别上涨了1个的点;316L中Ni的含量上涨2个的点;444中Cr含量上涨了1个的点 并加入了Nb、Ti微量元素;321中Ni含量减少了1个的点;304N1中Ni含量减少了1个的点。 各钢种之间做了不同程度的调整,镍奥式体中调整幅度比例比较大。

    序 列

    中国标准

    日 本(JIS)

    美 国

    新标准

    旧标准

    ASTM

    UNS

    1

    06Cr19Ni10

    0Cr18Ni9

    SUS304

    304

    S30400

    2

    022Cr17Ni12Mo2

    00Cr17Ni14Mo2

    SUS316L

    316L

    S31603

    3

    019Cr19Mo2NbTi

    00Cr18Mo2

    SUS444

    444

    S44400

    4

    06Cr18Ni11Ti

    0Cr18Ni10Ti

    SUS321

    321

    S32100

    5

    06Cr19Ni10N

    0Cr19Ni9N

    SUS304N1

    304N

    S30451

     扩展阅读: 网带 丝网除沫器  
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